Prehľad produktov
Vysokovýkonné tepelne odolné dopravníkové pásy sú navrhnuté na nepretržitú manipuláciu s sypkým materiálom za zvýšených tepelných podmienok. Tieto pásy sú vyrobené so špecializovanými elastomérnymi krytmi a vysokopevnostnými kostrami, pričom zachovávajú štrukturálnu integritu, pevnosť v ťahu a elasticitu krytu, keď sú vystavené materiálom v rozsahu od 150 stupňov do 400 stupňov . Zabraňujú predčasnému stvrdnutiu krytu, praskaniu a oddeľovaniu vrstiev v náročných a nepretržitých{5}}pracovných prostrediach.
Kľúčové vlastnosti
Odolnosť proti tepelnému starnutiu:EPDM a špeciálne kompozitné kryty odolávajú vytvrdzovaniu, mäknutiu a krehnutiu pri nepretržitom pôsobení tepla.
Kostra s nízkou prieťažnosťou:Tkaniny EP (Polyester-Nylon) a NN (Nylon-Nylon) zaisťujú minimálne natiahnutie pri vysokom napätí a pri prevádzke na -stredovú- vzdialenosť.
Odolnosť voči nárazu a rozbitiu:Gumové zmesi s vysokou{0}}hustotou absorbujú silné nárazy ostrých, abrazívnych rúd a horúceho slinku.
Možnosti anti-statiky a požiarnej ochrany:Dostupné vo formuláciách, ktoré spĺňajú medzinárodné bezpečnostné normy pre uzavreté prostredia alebo zóny s horľavým prachom.
Vynikajúca retencia spoja:Architektúra kostry pojme mechanické spojovacie prvky aj horúce vulkanizované spoje s vysokou dynamickou účinnosťou.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Rozsah špecifikácií |
Testovací štandard |
|
Maximálna teplota materiálu |
Až 400 stupňov (krátkodobý-vrchol), 200 stupňov (nepretržitý) |
ISO 5021 |
|
Typ kostry |
EP (polyester-nylon), NN (nylon-nylon), oceľový kord |
ISO 14890 |
|
Pevnosť v ťahu |
250 N/mm až 3150 N/mm |
ISO 283 |
|
Šírka pásu (W) |
500 mm – 2200 mm |
ISO 523 |
|
Hrúbka horného krytu |
4,0 mm – 10,0 mm |
ISO 3684 |
|
Hrúbka spodného krytu |
1,5 mm – 5,0 mm |
ISO 3684 |
|
Pevnosť krytu v ťahu |
>= 15.0 MPa |
ISO 37 |
|
Predĺženie krytu pri zlome |
>= 400% |
ISO 37 |
|
Strata oterom |
<= 150 mm3 |
ISO 4649 |
Štruktúra pásu
[Horná krycia guma: tepelne-odolná EPDM/zlúčenina]
[ Adhézna žuvačka / medzivrstva ]
[ Vrstva kostry 1 (EP / NN / Oceľový kord)]
[ Adhézna žuvačka / medzivrstva ]
[ Vrstva kostry 2 (EP / NN / Oceľový kord)]
[ Guma spodného krytu: odolná voči teplu a treniu ]
Materiály a konštrukcia
Horné a spodné kryty:Formulované s použitím EPDM (etylén propyléndiénový monomér) alebo vysoko{0}}výkonných zmesí SBR/BR naplnených tepelnými stabilizátormi a anti-oxidantmi na inhibíciu tepelne-sieťovania a praskania{3}}.
Výstuž kostry:Viac{0}}vrstvová EP tkanina kombinuje polyesterové osnovné nite (nízka prieťažnosť, vysoká rozmerová stabilita) s nylonovými útkovými niťami (vysoká priečna pružnosť a odolnosť proti nárazu). Varianty oceľových kordov sa používajú na aplikácie s ultra-vysokým napätím a na dlhé{3}}aplikácie.
Lámačka (voliteľné):Otvorená-sieťovaná tkanina s perlinkovou väzbou vložená pod horný kryt, aby rozložila nárazové zaťaženie a zabránila prenikaniu horúcich nečistôt hlboko do kostry.
Kabáty:Gumové vrstvy s vysokou{0}}adhéziou umiestnené medzi vrstvami látky, aby sa zaistila maximálna pevnosť v šmyku a zabránilo sa delaminácii vrstvy pri tepelných cykloch.
Výkon
Prah tepelnej degradácie:Odoláva povrchovým teplotám až do 400 stupňov bez katastrofického prevrátenia gumy alebo štrukturálneho zlyhania.
Dynamická ohybová únava:Navrhnuté tak, aby vydržali nepretržité ohýbanie cez kladky rôznych priemerov bez porušenia vnútorných väzieb kostry.
Odolnosť proti roztrhnutiu:Vysoká odolnosť proti šíreniu trhlín chráni pred pozdĺžnymi rezmi spôsobenými zachyteným horúcim kovovým šrotom alebo zubatými kameňmi.
Sila priľnavosti:Hodnoty medziľahlej priľnavosti presahujú 7,0 kN/m, čím odolávajú oddeleniu spôsobenému vnútorným nahromadením tepla-pri vysokej-rýchlosti chodu.
Aplikácie
Cementárne:Preprava horúceho slinku vychádzajúceho z rotačnej pece a z predhrievača vypadáva-materiály.
Hutnícke a oceliarne:Manipulácia so spekanou rudou, horúcimi peletami, pieskom a troskou pri teplotách nad 200 stupňov.
Generovanie energie:Presun spodného popola, kotlového slinku a uhlia v tepelných elektrárňach.
Zlievárne a chemické spracovanie:Preprava horúcich katalyzátorov, kalcinovaného koksu, sklenených črepov a vysokoteplotných minerálnych agregátov.
Kompatibilita dopravníkového systému
Napínacie valce:Kompatibilné so štandardnými 20-stupňovými, 35-stupňovými a 45-stupňovými žľabovými kladkami, nárazovými kladkami a plochými vratnými kladkami. Minimálne priemery remeníc musia zodpovedať hodnotám kostry remeňa, aby sa zabránilo oddeleniu vrstiev.
Konfigurácia disku:Vhodné pre remenicu s jednou{0}}remenicou, tandemovým{1}}pohonom a viac{2}}pohonom s remenicou (keramickou alebo gumenou).
Čistiace systémy:Pojme polyuretánové primárne a sekundárne škrabky čepele, ako aj čističe rotačných kief bez urýchľovania opotrebovania krytu.
Prechodová vzdialenosť:Vyžaduje štandardnú systémovú geometriu prechodovej vzdialenosti, aby sa zabránilo nadmernému namáhaniu okrajov počas prechodu z plochých kladiek na žľabové kladky.
Sprievodca výberom produktu
Výber správneho pásu odolného voči teplu-vyžaduje vyhodnotenie tepelného vystavenia a mechanického zaťaženia. Ak chcete zadať správnu konfiguráciu, postupujte podľa týchto krokov:
Určite tepelnú triedu:
- T1 (až do 100 stupňov - 125 stupňov ): Všeobecné aplikácie odolné voči teplu-.
- T2 (do 150 stupňov - 180 stupňa ): Stredná-záťažová doprava aglomerátu a slinku.
- T3 (až do 200 stupňov - 250 stupňov ): Vysoká tepelná záťaž, občasné špičky až do 400 stupňov .
Vypočítajte požadovanú pevnosť v ťahu:Prispôsobte menovitý výkon pásu (N/mm) maximálnemu prevádzkovému napätiu vypočítanému z dĺžky dopravníka, zdvihu a zaťaženia materiálu. Na všeobecné aplikácie s vysokým napätím použite EP tkaniny a na dlhé pozemné jazdy použite oceľový kord.
Špecifikujte hrúbku krytu:Pri manipulácii s abrazívnymi,- hrudkami vysokej teploty, ktoré pomaly uvoľňujú teplo do tela pásu, vyberte hrubšie horné kryty (6 mm až 10 mm).
Výroba a kontrola kvality
Výroba sa vykonáva pod prísnymi továrenskými kontrolami, aby sa zabezpečila štrukturálna konzistencia a spoľahlivý výkon pri vysokom tepelnom namáhaní:
Presnosť kalandrovania:Viac{0}}valcové kalandre kontrolujú hrúbku vrstvy a rozloženie gumy s presnosťou +/- 0.1 mm, čím eliminujú vnútorné mikro-dutiny.
Riadené vytvrdzovanie:Hydraulické viac{0}}vytvrdzovacie lisy na dennom svetle používajú jednotný tlak a regulované viacstupňové{1}}tepelné profily, aby sa zabezpečila úplná vulkanizácia a zosieťovanie zmesí EPDM{2}}.
In{0}}kontroly kvality linky:Nepretržité laserové monitorovanie šírky a hrúbky prebieha počas fázy extrúzie a vytvrdzovania.
Normy a testovanie
Každá výrobná dávka sa pred odoslaním podrobuje prísnym laboratórnym testom:
Skúšanie ťahom a predĺžením:Merané na univerzálnych skúšobných strojoch v súlade s ISO 283 a ISO 37.
Odolnosť proti oderu:Testované pomocou rotačného bubnového obrusovacieho zariadenia podľa ISO 4649.
Test starnutia tepelnej odolnosti:Vzorky sa podrobia zrýchlenému starnutiu v tepelných komorách pri zvýšených teplotách podľa ISO 188 na meranie zachovania pevnosti v ťahu a zmeny tvrdosti.
Testovanie priľnavosti:Testovanie{0}}pevnosti odlupovania medzi vrstvami a krytmi overené podľa normy ISO 252.
Prispôsobenie
Krycie zlúčeniny:Vlastné formulácie prispôsobené špecifickým chemickým vplyvom (napr. hybridy odolné voči oleju -teplu-).
Konštrukcia okraja:Dostupné s tvarovanými okrajmi (utesnenými okrajmi), aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a chemickému napadnutiu vnútorných vrstiev kostry alebo rezaných okrajov v závislosti od požiadaviek na šírku.
Označenie a identifikácia:Vlastné vulkanizované označenie horného krytu, číslovanie šarží a označenie metrov dĺžky.
Balenie a dodanie
Konštrukcia obalu:Pásy sú pevne navinuté na ťažkých-oceľových jadrách, obalené vnútornou polyetylénovou fóliou odolnou proti vlhkosti-a chránené vystuženou vonkajšou tkanou polypropylénovou tkaninou.
Ochrana hrán:Drevené oporné kotúče alebo okrajové konzoly zabraňujú poškodeniu okrajov pásu počas manipulácie s mostovým žeriavom a námornej prepravy nákladu.
Logistika:Dodáva sa v štandardných 20- alebo 40-stopových kontajneroch, optimalizovaných pre vykladanie vysokozdvižným vozíkom a priame skladovanie na mieste.
FAQ
Otázka: Ako zistím, ktorá teplotná trieda (T1, T2, T3) je potrebná pre moju aplikáciu?
Odpoveď: Priraďte triedu priamo teplote materiálu v mieste zaťaženia, nie teplote okolitého vzduchu. Ak teplota materiálu kolíše medzi 150 stupňami a 250 stupňami s občasnými špičkami až do 350 stupňov, špecifikujte pás triedy T3 s EPDM krytom.
Otázka: Čo je hlavnou príčinou predčasného zlyhania tepelne-dopravných pásov?
Odpoveď: Predčasné zlyhanie je zvyčajne spôsobené stvrdnutím krytu a následným prasknutím v dôsledku výberu neadekvátnej gumovej zmesi na nepretržité vystavenie vysokým-teplotám alebo nedostatočná hrúbka vrchného krytu, ktorá nedokáže izolovať kostru od horúceho, zubatého materiálu.
Otázka: Môžu byť tieto pásy spojené pomocou štandardných mechanických spojovacích prvkov?
Odpoveď: Áno, mechanické upevňovacie prvky možno použiť na dočasné opravy alebo tam, kde nie je prístup k vulkanizačnému zariadeniu. Pre nepretržitú prevádzku pri vysokých{1}}teplotách sa však dôrazne odporúča horúce vulkanizované spájanie pomocou tepelne-lepiacej gumy a cementu, aby sa zachovala integrita spoja a zabránilo sa oddeleniu pod napätím.
Otázka: Aký je minimálny priemer remenice požadovaný pre remene odolné proti teplu z EP-vrstvy-?
Odpoveď: Minimálne priemery remeníc závisia od hodnotenia tkaniny kostry a počtu vrstiev. Ako všeobecné technické pravidlo, každá EP vrstva vyžaduje multiplikátor minimálneho priemeru kladky (napr. 100 mm až 125 mm na vrstvu pre štandardné EP hodnotenia). Konkrétne výpočty nájdete v jednotlivých technických listoch.
Otázka: Ako funguje EPDM krycí materiál v porovnaní s tradičnými tepelne odolnými-zmesami SBR?
A: EPDM maintains elastomer flexibility and resists thermal oxidation at higher sustained temperatures (>150 stupňov ), zatiaľ čo štandardné zlúčeniny SBR podliehajú rýchlemu zosieťovaniu-a krehnutiu, čo vedie k praskaniu povrchu pri rovnakom tepelnom zaťažení.
Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva s každou zásielkou?
Odpoveď: Každá dodávka obsahuje kompletnú správu o továrenskom teste, v ktorej je podrobne uvedená pevnosť v ťahu, predĺženie, strata oderom, hodnoty vzájomnej priľnavosti a certifikáty zhody s platnými normami ISO.

Vyžiadajte si cenovú ponuku
Poskytnite svoje prevádzkové parametre, aby ste do 24 hodín dostali technický návrh a cenovú ponuku:
Dopravovaný materiál: (napr. aglomerát, slinok, uhoľný popol)
Teplota materiálu: (kontinuálny a špičkový stupeň)
Rozmery remienka: (šírka W, celková hrúbka, dĺžka)
Požiadavka na kostru: (hodnota EP/NN alebo pevnosť v ťahu N/mm)
Odhadovaný ročný objem: (metre / kotúče)
Populárne Tagy: vysokovýkonný tepelne odolný dopravný pás, Čína výrobcovia ťažkých tepelne odolných dopravných pásov, dodávatelia, továreň


